通過設(shè)置CCTLx中的模式位,可將對應(yīng)的捕捉/比較寄存器CCRx設(shè)定為捕捉模式,用于時間事件的精確定位。假如在選定的輸進引腳上發(fā)生選定脈沖的觸發(fā)沿,則定時器計數(shù)的值將被復(fù)制到CCRx中。根據(jù)這一原理,選定P2.0為輸進引腳,設(shè)置CCTL2為捕捉模式,所測溫度值由模擬量經(jīng)丈量電路轉(zhuǎn)換為脈沖后,P2.0捕捉脈沖下降沿,進進中斷T2,得到與溫度值一致的單位時間內(nèi)的脈沖數(shù),存進CCR2作進一步處理。
這樣,系統(tǒng)就在不使用A/D轉(zhuǎn)換器的情況下完成了模數(shù)轉(zhuǎn)換。由于單片機的時鐘精確度高,而且時間量是一個相對精度極高的量,但本系統(tǒng)中用時間量進行溫度采樣可獲得12位的高精度,同時采用50Hz脈沖,可以大大消除工頻干擾。這些都為進行精確的溫度控制提供了必要的條件。
2.3 PWM信號天生原理
將捕捉/比較寄存器CCR0和CCR1定義為比較模式,它們的輸出單元OUT0和OUT1分別對應(yīng)單片機引腳P1.0(TA0)和P1.2(TA1)。進進比較模式后,假如定時器CCRx的計數(shù)值即是比較寄存器x中的值,則比較信號EQUx輸出到輸出單元OUTx中,同時根據(jù)選定的模式對信號置位、復(fù)位或翻轉(zhuǎn)。其中:設(shè)置EQU0將OUT0信號翻轉(zhuǎn),信號時鐘與定時器時鐘同步,這樣就可以在P1.0引腳上得到50Hz的方波信號;設(shè)置EQU1輸出模式為PWM復(fù)位/置位。
設(shè)定模式下定時中斷的輸出如圖2所示。根據(jù)設(shè)定的PWM復(fù)位/置位模式,若CCR1計數(shù)器溢出,則EQU1將OUT1復(fù)位;若CCR0計數(shù)器溢出,則EQU0將OUT1置位。利用CCR0和CCR1計數(shù)起始點的差值,實現(xiàn)占空比的變化,從而在P1.2上完成PWM輸出。系統(tǒng)對占空比的調(diào)節(jié)是通過改變CCR1的基數(shù)來實現(xiàn)的。定時器時鐘為2MHz、CCR1和CCR0的計數(shù)值為1 000時,可獲得2kHz的PWM輸出頻率。負(fù)載驅(qū)動電路將單片機P1.2引腳輸出的PWM信號放大濾波,用于驅(qū)動大功率的執(zhí)行元件。
3 軟件設(shè)計
3.1 系統(tǒng)主程序
在主程序中包括系統(tǒng)初始化、定時器的初始化、溫度采樣值的讀進、負(fù)載驅(qū)動和顯示等。系統(tǒng)進行溫度值采樣和PWM輸出均在定時中斷內(nèi)完成,PWM輸出脈沖的占空比則由PID算法得到。系統(tǒng)主程序流程圖如圖3所示。
3.2 PID脈寬調(diào)節(jié)
系統(tǒng)對脈寬的調(diào)制由PID算法實現(xiàn)。根據(jù)算法原理,本系統(tǒng)設(shè)計了一套完全由軟件實現(xiàn)的PID算法,并且在控制過程中完成參數(shù)的自整定。PID調(diào)節(jié)的控制過程:單片機讀出數(shù)字形式的實際溫度Tn,然后和設(shè)定溫度Tg相比較,得出差值en=Tn-Tg,根據(jù)en的正負(fù)和大小,調(diào)用PID公式,計算得到與輸出電壓Δun一致的占空比,調(diào)節(jié)溫度的升降,同時尋找最優(yōu)條件,改變PID參數(shù)。
增量式PID控制算法的輸出量[3]:
PID調(diào)節(jié)程序直接寫進單片機內(nèi),根據(jù)得到的值改變計數(shù)器CCR1的基數(shù)值,從而改變輸出脈沖的占空比,達到調(diào)節(jié)PWM的目的。
3.3 定時中斷
定時中斷子程序流程如圖4所示。系統(tǒng)采用的晶振頻率為2MHz,T0中斷的作用是得到頻率為50Hz、占空比為90%的方波,用以產(chǎn)生三角波,并檢查1個周期內(nèi)是否有漏采的數(shù)據(jù)。T0模溢出翻轉(zhuǎn)為高電平,輸出比較間隔為18ms。其中,CCR0加了PWM的模,該值即為CCR0和CCR1的差值,用以產(chǎn)生輸出所需的脈沖寬度。
T1中斷內(nèi)處理的是控制端口的PWM輸出,并檢查1個周期內(nèi)是否重復(fù)采集數(shù)據(jù),T1輸出比較產(chǎn)生低電平,輸出比較間隔為20ms。T2中斷捕捉溫度丈量端口的脈寬,得到所測的溫度值。
4 結(jié)束語
利用單片機MSP430F413內(nèi)的定時器Time_A進行溫度采樣以及實現(xiàn)PWM調(diào)節(jié)的方法,可以廣泛用于具有端口捕捉功能的單片機中。與傳統(tǒng)方法比較,它不僅可以簡化丈量和控制電路的硬件結(jié)構(gòu),而且可以方便地建立人機接口,實現(xiàn)用軟件調(diào)整參數(shù),使控制更精確、實時、可靠。經(jīng)過實驗,該方法應(yīng)用于溫度控制系統(tǒng)中獲得了預(yù)期的精確PWM調(diào)節(jié)波形。該方法同樣可以用于其他單片機控制系統(tǒng)中。