【導(dǎo)讀】本文是村田工程師親身經(jīng)歷所寫，詳述了他從認(rèn)識鐵氧體到發(fā)明片狀鐵氧體磁珠的心路歷程。本專欄是"片狀鐵氧體磁珠的誕生秘史（前篇）"的續(xù)篇。

【命名】

在商品開發(fā)時，"取什么樣的產(chǎn)品名稱？""日語應(yīng)該叫什么好？"的討論也同時展開。我們調(diào)查了村田制作所的產(chǎn)品名稱體系，并不斷思考各種方案。BL（磁 珠）已經(jīng)確定，但是第3個字用什么，在特性表示上要怎么做好，這些都是討論的內(nèi)容。品名也從多個方案中，確定了采用BL+M(Monolithic)，使 用BLM41A01（幾年后品種增多，改名為BLM41AG700）這一品名。

一方面，日語名一直沒有很好的方案。幾天后，部長來上班，他的一句話就定下了"日語名就叫''片狀固體電感器''怎么樣？"。事實上，日語名也在多年后，改名為歐美使用的"片狀磁珠電感器"......。

【BLM系列的出貨支持】

商品設(shè)計審查結(jié)束后，課長便拿著資料介紹到客戶處宣傳。由于只有通過資料進(jìn)行介紹，一周后傳來某位客戶提出希望用在打印機上的消息?？磥斫窈蟮穆芬膊缓米哐?。

手上現(xiàn)有的是從八日市事業(yè)所的多層電容器（GR）上得到的老舊的多層設(shè)備與外部電極涂布機而已。特性選擇機與包帶機等連個影兒都沒有。那該怎么辦呢？我們 通過銷售負(fù)責(zé)人那里確認(rèn)了客戶從什么時候開始要使用，每周用幾個。為了進(jìn)行準(zhǔn)備，我們開始了與工廠的協(xié)調(diào)工作。關(guān)于測試機與封裝機方面，我們委托相關(guān)公司 提供測量儀器、壓紋帶、工夾具，以及勞動力的支持。我記得當(dāng)時應(yīng)該是7000個/周左右，這種程度的數(shù)量還是可以想辦法完成的。

以此為契機，部 長發(fā)出了300萬個/月的號令。當(dāng)時的我只覺得"這種天文數(shù)字真的能賣得掉嗎？""要增加這么大數(shù)目的量產(chǎn)設(shè)備嗎？"真是讓人吃驚的數(shù)字。我和八日市事業(yè) 所的人一起到總公司生產(chǎn)技術(shù)部門（野洲），去咨詢了應(yīng)該測量什么特性，以及必須測量的項目。之后，我還去了設(shè)備生產(chǎn)工廠處，八日市制作所也終于引進(jìn)了 BST（BLM測量編帶機）1號機。

【BLM投訴與外部電極變更】

交付BLM后，不到一個月就接到了投訴。課長對我說，客戶那邊有問題，叫我明天一起到客戶那里去一趟。第一次到客戶那邊去出差，就是應(yīng)對投訴。

我們被帶到了客戶的會議室，聽取了客戶的投訴內(nèi)容。是說當(dāng)時出來的噴流焊接進(jìn)行封裝時，出現(xiàn)了電極被吃的情況。之后就開始了短期做戰(zhàn)。

首先，客戶同意采用涂布2次Ag/Pd（形成厚度）的暫定措施，給了我們1個月左右的時間。我們知道，措施只能是改變電鍍規(guī)格。為了討論電鍍方面的事宜， 我們連日奔波于相關(guān)公司。當(dāng)時，別人告訴我，比起電鍍，要降低電極強度，就必須進(jìn)行應(yīng)對電鍍的厚膜電極開發(fā)。但這是投訴，沒有那么多時間。我們收集了10 種以上村田制作所內(nèi)使用的厚膜電極，全部進(jìn)行了評估。最終確定使用強度最高的厚膜電極，解決了客戶投訴問題。

通過這次投訴，我們在量產(chǎn)后的幾個月內(nèi)，將外部電極規(guī)格改成了現(xiàn)在的Ag厚膜＋鍍Ni/Sn的規(guī)格 。